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SMC电磁阀产品和特殊专用产品间关系

          SMC电磁阀产品和特殊专用产品间关系
    SMC电磁阀的品种、系列、规格太多，初用者总感到分不清，尤其是面对特殊疑难产品往往感到无从下手。按九个大类来归纳理顺，弄清其结构、应用特点，理清特殊、专用产品与九大类基型产品之间的关系对于理解调节阀，提高调节阀的选用质量将会有很大的帮助。
    首先SMC电磁阀产品，弄清其结构、应用特点，本节再归纳出它们的主要参数、工作条件。当使用条件超出表二条件后，就必须在相应基型产品上针对特殊要求予以改进，便成为特殊产品，如强腐蚀介质就需要改进材质以求耐腐蚀；高压阀考虑强度和使用寿命；切断阀考虑节流件的密封；不干净介质考虑防堵。
    SMC电磁阀在结构选定方面，如高压阀，通常是角型高压阀，当管道要求水平安装时，便选定直通SMC电磁阀；当口径大泄漏要求不严时，还可选定高压蝶阀。在某一特定或指定场合使用时，就是所谓的专用阀。如针对烧碱蒸发系统设计的阀为烧碱专用阀；用于水处理系统(脱盐水)专用阀为水处理专用阀，还有磷铵专用阀、湿氯气专用阀等。
    安装前的进货检验SMC电磁阀的进货检验是一个非常重要的环节，以确认调节阀到货情况是否满足设计要求。调节阀的每项技术要求均应达到设计要求，但在进货检验时应着重检查如下几项内
    2.1阀体/阀内件规格此项内容主要包括：阀型号、阀型式、公称通径、阀座尺寸、阀芯形式、流量特性、泄漏等级、阀体材质、阀芯材质、阀座材质、CV值、法兰标准等级尺寸及密封面形式等，只要发现其中有一样内容与设计不符均应征得设计的确定和认可。
    2.2执行机构部分此项内容主要应检查执行机构型号、型式、作用形式、弹簧范围、供气压力等。
    2.3定位器部分此项内容主要检查定位器的输入信号、气源压力、电气和气源接口尺寸和防爆等级，其中防爆等级不得低于设计等级要求。
    2.4附件根据调节阀的设计技术要求仔细清理各项附件，如过滤减压阀、阀位开关、电磁阀、手轮机构、专用工具。以上各项内容的检验可以通过清理、计量器具、查看铭牌以及专用的检测手段（如法兰及螺栓材质可通过光谱分析来鉴别）等方法来实现。
    3SMC电磁阀的水压试验包括阀体的耐压试验和阀芯全关时的泄漏试验。通常情况下，当设计压力超过10MPa的调节阀，阀体必须进行耐压试验以检验阀体本身和上阀盖的耐压情况。
    3.1SMC电磁阀耐压试验时应注意的问题（1）调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵。（2）试验介质为洁净的水。（3）试验压力为设计压力的1.25倍。（4）压力试验用的压力表应校验合格，其**度不应低于1.5级，刻度上限值宜为试验压力的1.5～2倍。（5）气开阀在进行阀的耐压试验时阀芯打开至少20%的开度，这一点务必紧记，以防止阀芯单侧受压过高而损坏。通常情况下调节阀阀芯是允许一定的泄漏量的，根据调节阀泄漏等级的差别，一般只要求对高差压的调节阀（V、VI级泄漏）进行泄漏试验。
    3.2泄漏试验时应注意的问题（1）调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵（VI级泄漏的阀采用气压试验）。（2）试验介质为洁净的水（VI级泄漏的阀采用洁净的空气）。（3）泄漏等级试验压力为阀工作时设计的差压（查看设计参数）。（4）压力试验用的压力表应校验合格，其**度不应低于1.5级，刻度上限值为试验压力的1.5～2倍。
    4SMC电磁阀的单体调校新安装的气动调节阀安装之前均应进行单体调校。调校应达到的性能指标：基本误差：±1.5%回程误差：1.5%不灵敏区：0.6%如今，凋节阀及电气阀门定位器的非常多，功能各异，电气阀门定位器趋向于智能化，具体调校方法有所不同，这里就不再赘述。

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