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BURKERT电磁阀的泄漏原因及解决办法有哪些?

      

    BURKERT电磁阀的泄漏原因及解决办法有哪些?

    BURKERT电磁阀外漏可以通过压紧填料或者更换填料来解决,对于坚决需要杜绝外漏的工况,可以采用波纹管密封的上阀盖,这样基本可以解决外漏的问题。而阀门内漏,原因就比较多了,先分述如下:1、阀门内漏,阀杆长短不适:阀门内漏的原因,气开BURKERT电磁阀阀杆太长和气关调节阀阀杆太短,造成阀杆向上的或者向下的距离不够,造成阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。

    解决办法就是缩短(或延长)调节阀阀杆使阀杆长短合适,使其不再内漏。2、填料泄漏:填料装入填料函后,经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑形,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,但这种接触并不是非常均匀的。有些部位接触的紧,有些部位接触的松,甚至有些部位没有接触到;调节阀在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,随着高温、高压和渗透性强的介质的影响,调节阀填料函就容易发生泄漏。

    BURKERT电磁阀解决对策:

    1)为使填料装入方便,在填料函顶端倒角,在填料函底部位置放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环,以防止填料被介质压力推出。

    2)填料函各部位与填料接触部分的金属表面要精加工,以提高表面光洁度,减少填料摩擦。3)填料选用柔性石墨,因其具有气密性好,摩擦力小、长期使用后变化小、磨损的烧损小,维修容易等特点。通过以上几点可以保证填料密封的可靠性和长期性。

    3、BURKERT电磁阀阀芯、阀座变形泄露。主要原因是由于BURKERT电磁阀过程中的铸造缺陷可导致腐蚀的加强,而腐蚀介质的通过,流体介质的冲刷也可以造成调节阀的内漏。腐蚀主要是以侵蚀或者汽蚀的形式存在的。

    当腐蚀性介质通过调节阀时,便会对BURKERT电磁阀阀芯阀座产生冲蚀,导致阀芯、阀座变形或者产生缺口。解决对策:关键把好阀芯阀座材质的选型、质量关,可以对焊司太立合金,加强密封面的硬度。

    4、因为介质中的杂质或新管道的焊渣划伤调节阀密封面,造成内漏。解决办法:新管道一定要吹扫干净,或者调节阀前加装过滤器。一旦产生内漏,可以拆开调节阀,重新研磨阀芯、阀座,再装配好使用。

    是在操作过程中难免会有操作不当的时候,所以发生故障在所难免,那么既然有故障的发生就异地呢会有解决它的办法,重点是我们能不能够不影响工作进度而且立刻解决掉发生的问题。下面跟随小编一起来看一下下面的文章吧。

    BURKERT电磁阀的气源故障该怎么排除,有以下的办法:

    一、 BURKERT电磁阀的原因造成的影响和故障

    压缩机润滑油呈现油雾状混入压缩空气,并经受热随压缩空气一起送出,导致机器的不正常运行,是压缩空气含油的原因。油分的影响如下:

    1、密封圈变形。密封圈收缩,空气泄漏阀动作失灵,执行元件输出力不足;密封圈泡油发胀,摩擦力增大,阀不能动作或执行元件输出力不足;密封圈硬化,摩擦面磨损,空气

    泄漏量增大;摩擦增大,阀门和执行元件动作**。

    2、BURKERT电磁阀环境因素。工业原料化学药品直接接触空气的场所使原料化学药品性质变化;工业炉等直接接触火焰场所引起火灾危险;使用空气的计量仪器因喷嘴的堵塞而失灵;要求 极度忌油环境,由于阀门和执行元件密封部分的泄漏油造成环境污染,油分的**方法是采用除油滤清器。例如,用离心式滤清器除油雾粒子,用活性炭吸附或用多 孔滤芯除油。

    二、 BURKERT电磁阀的影响和故障等的因素

    压缩机吸入有粉尘的空气而流入气动装置,造成气动元件摩擦,同时损坏和增大摩擦力。粉尘造成的影响如下:

    1、控制元件。控制元件摩擦并磨损和卡死,动作失灵和不能换向;影响调压的稳定。

    2、执行元件。执行元件摩擦并磨损和卡死,动作失灵;降低输出力。

    3、放大器等具有节流件的气动元器件。使喷嘴挡板的节流孔堵塞,因油污而失灵,粉尘的排除方法是在压缩机吸气口安装空气滤清器,进入气动装置前再用空气过滤器过滤,定期对过滤器进行清洗或更换。

    三、水分造成的影响和故障

    水分是压缩机吸人湿空气后,在冷却时形成的。水分使气动装置的元件生锈、影响气动元件动作。水分造成的影响如下:

    1、管道。造成管道内部生锈;管道腐蚀,造成空气漏损,容器破裂;管道底部滞留水分造成空气流量不足,压力损失增大。

    2、元器件。管道生锈,加速过滤器网眼堵塞,使过滤器不能工作;管内锈屑进入阀门内部,引起动作**,空气泄漏;锈屑使元器件咬合,不能顺利运转;直接影响气 动元器件的零部件,引起转换**,空气泄漏和动作不稳定;水滴侵入执行器内部,造成动作**;水滴进入元器件内部,使不能顺利运转;水滴冲洗润滑油,使润 滑**,阀门动作失灵,执行元件运转不稳定;阀内滞留水滴造成流量不足,压力损失增大;发生水击现象引起元器件损坏。

    3、环境。从排气口向外放出的泄放水,污染环境。水分造成的故障可采用的故障处理方法是除水,即压缩机出口温度下降到使所含水分析出水滴,并排除。为此,在压 缩机后应设置和安装冷却器和分离器,在压缩机人口安装空气过滤器。水平管道有一定斜度,在低端安装排水阀。出口安装干燥器。

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