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Festo费斯托电磁阀产品和解决方案开发中的创意

          Festo费斯托电磁阀产品和解决方案开发中的创意
    和亚太地区是 Festo 大的增长市场。但是，这些地区对自动化产品和解决方案的要求常常与欧洲不同。因此，Festo 投资扩建了亚太技术中心，于 2013 年秋季启用。
    为了满足快速增长市场中客户的要求，并为客户的具体应用提供上乘的定制产品和服务，Festo 在 2001 年建立了亚太技术中心 (TEC)。2012 年，Festo 对亚太技术中心进行了扩建升级，加强在定制产品和解决方案领域的研发能力。运营后,TEC将拥有100名优良工程师，可以显着扩大产品和系统开发规模，缩短研发周期。
    在当地为本地市场服务
    根据 Festo费斯托电磁阀 “在当地为本地市场服务”的原则，亚太地区成功的关键不仅在于在的强大和物流能力，还取决于开发和设计复杂自动化产品和解决方案的能力。“亚太技术中心位于市场的核心位置，便于通讯和沟通，加快了我们的反应速度，” 亚太技术中心总经理 Kenan Hafuz-Hasan 说。
    亚太技术中心的目标是为本地客户创造并设计新的产品。因此，公司扩大了负责客户解决方案业务和本地销售支持队伍。新的亚太技术中心大楼约有2,500平方米，用于办公区域、创意天地和测试实验室。各项工作均使用与 Festo德国总部相同的标准和设备实施，确保所有气动和电驱动自动化产品均具备与欧洲相同的品质。亚太技术中心与 Festo 全球20 个技术工程中心上乘融合。全球技术中心工程师总数达 600 人。
    Festo费斯托电磁阀环境和耐用性测试
    机器和零部件的安全性是 Festo 质量理念的关键。我们从产品开发流程之初就将安全标准考虑在内。Festo 还可应客户要求提供机器应用原则方面的建议，以及安全和质量标准。大量的环境和耐用性测试确保产品符合所有安全标准。产品开发过程中约有 10 项不同的分析和测试流程来检测样品材料。例如，使用光学和扫描电子显微镜来检查材料表面。
    Festo费斯托电磁阀开发合作关系
    与客户合作开发是 Festo费斯托电磁阀帮助客户应对不断增加的成本、时间和压力的策略。“按需设计”概念使客户更快获得增值产品。项目团队分析产品的市场机会和技术可行性。产品管理团队与研究部门一起，采用3D 模拟技术，如虚拟现实，来评估不同的方案，确定产品设计。然后根据初始设计草图和电路图(包括电子元件和软件工具)来制作产品原型。整体性产品设计流程关注的指标包括：功能性、人体工程学、操作简便性和安全性。
    制作完成后的产品原型将在“考验室”进行耐久性测试，模拟日常应用中的数百万次行程。只有在成功完成这些耗时的测试和检查之后，才能开始批量。
    需几个关键数据即可获得正确的解决方案。哪个机电一体化线性驱动器能够好地满足技术参数?只需输入位置值、有效载荷和安装位置，软件即可推荐优化的解决方案。错误的尺寸或能源浪费将成为历史。
    使用软件，确定正确尺寸
    机械驱动器和传动元件及马达采用一个尺寸确定程序可避免安全系数的重复，这种重复可能造成电动驱动系统超尺寸及能源浪费。计算显示，统一使用 PositioningDrives 来确定尺寸，能源成本可节省高达 70%。
    类似的 Festo 尺寸确定软件程序可帮助用户选择尺寸适当的气动驱动器。过大的气缸会不必要地消耗过多空气，而气缸过小则需要在大允许压力下运行。高系统压力会造成资金浪费。在可能的地方尽量使用单作用气缸也可减少空气消耗。
    系统节能
    使用软件确定气动元件尺寸时，模拟操作替代了对整个气动控制链昂贵的实际测试。如果参数改变，程序会自动调整所有其他参数。当用户配置气动控制链时，程序确保所有系统元件的尺寸得到优化。这样就有可能减少压力损失、降低压力水平、缩小管件尺寸。较短的电缆和压缩空气管件也有助于节能。
    Festo 可为搬运系统和控制技术创造能源优化解决方案。可直接安装且通过预测试的轻型搬运系统，如高速搬运单元三脚爪 EXPT 或高速 H 型门架 EXCH 可直接交付用户使用。该三脚爪重量轻，其杆件运动学元件和标准机电一体化元件以及超轻碳纤维杆，确保了驱动技术的高效利用。
    高速解决方案
    H 型门架具有所有门架设计中富灵活的运动效果，X 轴和 Y 轴使用固定电机，确保运动件重量更轻。例如，在控制技术系统中，带联结中间电路的双电机控制器 CMMD-AS 实现了制动能量的回收。
    理想组合的另一示例：电动齿带驱动轴 ELGA 确保高速行进，同时智能视觉系统 SBOI-Q 负责操作的精度。它确定实际操作点，并确保所传送货物的定位。一个典型应用示例是用于测试电子元件的预组装搬运系统，此应用必须快速而准确地控制大量测试地点。
    摄像头用作控制器
    但是，带抓手模块和待测试元件的轴怎样准确找到可用的测试地点呢?这就需要 Festo 的智能摄像头 SBOI-Q 发挥作用了，它通过集成的 PLC 控制电动搬运单元。摄像头根据参考数据分析实际位置的图像。它使用数据来计算搬运单元 X 轴和 Z 轴的正确位置。

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