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SMC电磁阀的以及技术讨论点阐述分析

          SMC电磁阀的以及技术讨论点阐述分析
    SMC电磁阀用在受压设备、容器或者管路上，作为超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路内的压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门自动及时关闭，从而保护设备、容器或管路的运行。
    SMC电磁阀可以由阀门进口的系统压力直接驱动，在这种情况下是由弹簧或者重锤提供的机械载荷来克服作用在阀瓣下方的介质压力。它们还可以由一个先导驱动，该机构通过释放或施加一个关闭力来使阀开启或者关闭。因此，按照上述驱动模式将分为比例式和先导式。
    SMC电磁阀可以在整个开启高度范围或相当大的开启高度范围内比例开启，也可能仅在一个微小的开启高度范围内比例开启，然后突然开启到全开位置。因此，可以将分为比例式和全启式。
    空分设备当中应用较多的是全启式弹簧，微启式弹簧和先导式。全启式泄放的喉部直径比阀座直径小2档，微启式泄放的喉部直径比阀座直径小1档。
    （1）SMC电磁阀防止空压机放空阀故障、打开失灵而造成整个后续系统超压。泄放量为空压机排气量100%，一般推荐不小于80%的空压机排气的泄放量，整定压力为：0.6MPaG。
    （2）SMC电磁阀增压机的入口压力升高，会造成中抽及末级压力的升高，从而造成系统超压，入口低压泄放防止造成高压系统损坏。泄放量为增压机吸气量的100%，整定压力：0.6MPaG。    对于增压机中抽流路，当膨胀机系统停车时，中抽放空阀或者一段回流阀故障、打开失灵而造成增压机末级流量增大，从而末级排气压力大幅降低，无法满足流程换热要求。因其压力不升高而是降低，故而无须设置，只能通过放空阀来泄放。
    （3）增压机末级：当高压液体泵停车，流程不需要高压热源时，末级放空阀或者二段回流阀故障、打开失灵，而造成增压机末级憋压，或者二段气量小，二段进气压力高造成超压时，保护后续系统及设备防止超压破坏。泄放量为增压机末级流量的100%，整定压力：1.1 ×增压机末级排压。
    （4）分子筛后节流去再生管路：当切换阀故障、打开失灵或造成加热器及管路超压。泄放量为60%的再生气量。整定压力：蒸汽加热器再生气侧设计压力。
    （5）蒸汽加热器前蒸汽侧：一般蒸汽压力13barA左右，防止蒸汽加热器出水阀故障或者打开失灵致使压力升高而超压损坏蒸汽加热器。泄放量为：满足加温再生的蒸汽计算总质量。整定压力为蒸汽加热器的设计压力，一般1.6MPaG。
    （6）SMC电磁阀后再生气侧：防止蒸汽加热器蒸汽侧泄漏入再生气侧，以及切换阀泄漏吸附器空气泄漏入再生气侧，从而引起管路超压乃至上塔压力不断升高，保护蒸汽加热器再生气侧及管路。泄放量为：满足加温再生的蒸汽计算总质量与再生气之和。整定压力为：蒸汽加热器再生气侧设计压力。
    （7）SMC电磁阀中抽排气压力升高、或者出口阀故障失灵而导致球罐超压。仪表气量大时需要设置放空流路，否则机器无法消化变化后的流量。泄放量为：仪表气量；整定压力为：球罐设计压力。
    （8）膨胀机出口不锈钢：膨胀机的出口压力由背压决定，即是由下塔压力决定，当出口阀未完全打开或者开车阶段主冷无液化能力而致使下塔压力不断升高，致使膨胀机出口压力升高，从而会破坏出口管路。两台膨胀机并联流路还要防止运行的一台的出口低温气体通过出口阀进入备用的一台，受热后升压，造成低压系统超压。
    泄放量为：膨胀机加工空气量的20∽30%；整定压力：出口管路设计压力，一般6barG。
    （9）SMC电磁阀当膨胀机联锁停车，紧急切断阀关闭，回流阀全开，但是此时膨胀机仍然高速运转，增压端出口关闭，增压端叶轮对高压气体不断增压，可能会导致短时间出口系统超压，从而导致系统设备冷却器超压。泄放量为：膨胀机加工空气量的10%；整定压力为：膨胀机后高压气体侧冷却器设计压力。

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