详解SMC电磁阀回路波动原因和排除方法？
SMC电磁阀波动的原因有很多种，SMC电磁阀自身故障或调试不合适都有可能造成调节阀的波动，另外是传送到SMC电磁阀的控制信号波动引起调节阀的波动，控制信号波动的原因又比较多，基本上回路每一个环节和系统本身有问题都要可能产生。
SMC电磁阀检测单元有问题产生的波动：检测单元是从工艺系统被控制参数的仪表单元，检测仪表分2 种：直接式测量，比如温度测量元件，浮力液位计等；另一种是间接式测量，比如光学测温仪、雷达料位计等。从使用和处理的情况看，检测单元检测数据出现波动的大多是直接式测量仪表。
SMC电磁阀出现数据波动的原因主要有2个：一是系统本身的波动，比如合成氨系统的合成压缩机100C2密封油高位槽100V35的液位调节系统。高位油槽液位高时，调节器输出需要关小LV507，液位低时，开大LV507。因为高位油槽液位调节阀LV507在油箱旁的密封油泵出口，距离高位槽比较远，阀门动作到进入高位油槽的油量发生变化的纯滞后时间长，使用差压变送器作为液位测量仪表，反应慢，高位槽的容量比较小，时间常数小，所以在LV507的不断调节中，高位槽的的液位常出现超调，LT507检测到的数据自然就是波动的，LT507的数据波动反过来给LV507一个波动信号，LV507就在不停的波动。此种波动只能通过提高变送器反应速度使用浮筒液位变送器，同时将调节阀安装到离高位油槽尽量近的位置。
SMC电磁阀种情况是检测仪表自身的故障，比如浮筒液位计，用于测量易于结晶的测量点，其结构是在一个外套筒内浮筒投于介质中，当介质发生结晶时，因为浮筒与外套筒间的间隙很小，如果有架质进入就有可能卡涩浮筒，浮筒的浮力可以克服卡涩摩擦力时，浮筒液位计的输出信号就容易出现波动传送到调节阀的信号也是波动的，造成调节阀波动。这种情况的处理是防止结晶和避免介质中的杂质进入到浮筒，比如加滤网和加强保温伴热等。
SMC电磁阀成运算单元故障引起输出信号波动：对于集成运算单元，在大型的自动化控制系统中，主要采用DCS的卡件在起用。而另一种情况是因为参数设定不合理造成，在一些小型容器的液位或压力控制中，都有可能出现这种故障。因此，对于系统PID参数设置不合理而引起的调节阀波动，一般只需要修改相应的系统参数就可以了。
4、执行单元引起的调节阀波动：执行单元主要是接收集成运算系统输出的信号，然后转换为气压 信号，或直接以电流信号来推动调节阀动作，达到控制/调节的目的。
SMC电磁阀出现这种情况，只需要及时清洁喷嘴/挡板就可以解决。**种就是接线不牢，从主控送出的数字/模拟信号，通过电气转换器转化为可以被定位器或执行器接收的20~100KPa标准信号，当电气转换器接线端子接触不好或没有接牢靠时，即使有轻微的震动，都有可能造成电气转换器输出波动，从而引起调节阀的波动。
SMC电磁阀自身故障或调试不合适都有可能造成调节阀的波动，另外是传送到调节阀的控制信号波动引起调节阀的波动，控制信号波动的原因又比较多，基本上回路每一个环节和系统本身有问题都要可能产生。
SMC电磁阀有问题产生的波动：检测单元是从工艺系统被控制参数的仪表单元，检测仪表分2 种：直接式测量，比如温度测量元件，浮力液位计等；另一种是间接式测量，比如光学测温仪、雷达料位计等。从使用和处理的情况看，检测单元检测数据出现波动的大多是直接式测量仪表。SMC电磁阀
