FESTO电磁阀作用方式你知道吗？

FESTO电磁阀作用方式你知道吗？
FESTO电磁阀是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。顾通常我们称气开型调节阀为故障关闭型阀门。
FESTO电磁阀)动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。顾通常我们称气关型调节阀为故障开启型阀门。
FESTO电磁阀的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断时，调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全。
FESTO电磁阀安装在燃料气管道上，根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。这时，宜选用气开阀更安全些，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。如果气源中断，全开，会使加热过量发生。又如一个用冷却水冷却的的换热设备，热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，调节阀安装在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量，在气源中断时，调节阀应处于开启位置更安全些，宜选用气关式。
在使用之前，重点通过对弹簧预紧力、中性点、E/P转换器、定位器等的调试来满足阀门的行程、阀门位移线性、开关时间、泄漏量等性能指标。调试前，(1)工艺管道必须严格的吹扫合格;(2)手轮机构应处于“释放”位置;(3)检查减压阀供气压力是否达到供气要求。
FESTO电磁阀由气动执行机构和阀体以及附件三部分组成。气动执行机构分为薄膜式和活塞式;阀体按其行程可分为直行程和角行程两种，按其结构分为直通单座阀、直通双座阀、套筒阀、角形阀、隔膜阀、蝶阀、球阀，按阀芯的流量特性分类有直线型、等百分比型、快开型、抛物线型等，按调节形式分为两位式、断开型、调节型、切断调节型，按安全失效模式分为故障开、故障关、故障保位;附件包括定位器、E/P电气转换器、过滤减压阀、流量放大器、手轮机构等。
FESTO电磁阀是以气动执行机构与阀体组成的各类气动控制阀门，它以干燥洁净的压缩空气为动力源，以气缸或薄膜气室为执行器，并借助于电气阀门转换器/定位器、电磁阀、空气过滤减压阀、限位开关等辅助部件，当转换器或定位器接收来自控制器或控制系统中4mA～20mA弱电信号，输出20kPa～100kPa气压信号来使气动执行机构平衡气室气体压力与弹簧力，从而使阀杆带动阀芯移动，改变阀芯与阀座的通流面积完成对阀门开度调节，通过改变介质流量终实现对压力、温度、流量、液位等工艺参数的控制。
1、预防性维修
包括安装时采取的预防性措施、巡回检查时采取的预防性措施和临时性维修。也称计划性维修，指在出现故障之前的予防性措施，也可理解为安装前的予防和日常性维护保养。主要包括两个部分：
1)安装前要注意的问题
清洗：调节阀在安装之前应进行清洗，同时对管道进行冲洗，的垃圾、焊渣等杂物，避免垃圾拤住阀芯、防止高速垃圾打坏阀或其他设备。
避免安装应力：安装调节阀时，经常碰到二片管道法兰之间不同轴，严重歪斜;有时二法兰距离与阀的端面距相差太多;用撬棒硬拉、硬弯管道，勉强把阀装上去，这样阀将长期承受应力，引起不同程度的变形。
固定好支撑：大口径的阀自重很大，如41000套筒阀，的阀重895kg，这样的阀在其下面要用支撑物垫着，不要让它悬挂在管道上。对于水平安装的阀，阀体与执行机构的连接处一般都要加支撑架，避免阀承受扭矩和弯矩。
避免振动：阀与压缩机、泵浦等动力机械靠得太近，将受到强迫振动，可能引起共振，所以两者之间要用避振设施。压差较大的阀，高速的流体冲击阀芯也会引起振动，因此选用时就要注意限止阀进口流速，同时使用合适的结构型式。阀进口段要有相当长的直管段，一般为阀口径的10倍，避免弯头的乱流冲击阀内件。
2)当阀投入使用后应注意的日常维护
保证气源干净，电源可靠：调节阀产品的国家标准对气源、电源有明确的规定。对电动阀要严格按电压、相数，交流直流、接地等要求供电，接线可靠。气源必须干燥、清洁，不含油、水、灰尘和其它腐蚀性物质，防止执行机构和定位器中橡胶膜片的加速老化，避免定位器内恒节流孔被堵死。为气动阀或阀门定位器供气用的空气过滤减压器应正确使用，及时排去滤下的油水、污垢，定期清洗过滤元件。
定期检查和加油：调节阀使用后要定期检查，重点是动作是否平稳。推杆与阀杆的连接是否松动、填料和阀体垫片处有无渗漏。常见的现象是填料处有渗漏，及时拧紧填料螺母，如用注油器，则定期加油。
在有酸雾或腐蚀性气体的场所，暴露在外的阀杆用塑料管或橡胶波纹管保护，若发现保护套破裂，及时调换。
在特别恶劣的环境增加适当的防护措施：调节阀虽然是钢铁构成，但在烈日暴晒、飞砂走石、风雪交加等恶劣环境里也很快损坏，这些情况往往事先没有想到，在使用后增加简易的防护设施，遮阳挡雨、隔离风砂可延长阀的使用寿命。
2、故障维修当阀出现故障、调节阀的性能不能满足自控要求时进行的修理。调节阀一旦安全性能出了问题，或不能正常操作，无法满足自动控制系统的要求，那就说明出了故障，必须修理。化工厂、电站的周期性大修也归入这类维修。
整机清洗：管线卸压、降温后，拆下阀门必须清洗。一般介质用水或水蒸汽吹扫，浸泡。对酸、碱、放射性、或其它有毒有害有腐蚀性的介质用特殊工艺进行处理，避免影响人体健康、防止污染环境。
拆卸阀门：先把执行机构与阀门拆开，拆开之前挂好标签，在连接处做好标记。然后把上阀盖从阀体上拆下来，在中法兰的连接处也要做好标记。在阀体中取出阀芯-阀杆部件、套筒，阀体垫片、双头螺柱;拧下阀座、阀座垫片(如果有的话)。从上阀盖中取出填料法兰、压盖、钩出填料，衬垫等;拆下后首先清洗干净，重点检查以下几种零件：阀体，内壁受损情况;阀芯、阀座，节流面损坏程度，决定可否修复;阀杆，与阀芯连接的螺纹有否松动，阀杆是否弯曲、变形、磨损;填料，是否变形、老化，一般不会重复使用;阀体垫片、阀座垫片，一般不会重复使用。
拆卸执行机构：把气动膜头四周的螺栓拆去，取出膜片、弹簧-推杆部件，取出支架中的O形环等。清洗干净，仔细检查。(膜片，检查有否老化、裂纹、网布脱胶;弹簧，检查表面锈蚀程度、有无裂纹、有无长久变形;O形环，是否老化，磨损、断裂;推杆有无变形，锈蚀;如活塞式执行机构，检查缸内壁有无磨损，拉毛，活塞环和导向件是否老化和磨损，活塞及活塞杆是否变形，磨损)

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